Arrêtez de piloter à vue : Le PPC, seul vrai juge de la fiabilité de votre chantier.
Le PPC (Percent Plan Complete) est le pourcentage de tâches planifiées réalisées à la date prévue, indicateur clé de la fiabilité de la planification dans le Lean Construction.
Vous êtes fier de votre planning. 60% des tâches sont réalisées à la date prévue. C’est un échec.
Qu’est-ce que le PPC ?
Le PPC (Percent Plan Complete) mesure la fiabilité de votre planification chaque semaine. Il se calcule simplement :
PPC = (Nombre de tâches réalisées à la date prévue / Nombre de tâches planifiées) × 100
Contrairement aux indicateurs classiques (avancement physique, consommation budgétaire), le PPC mesure la fiabilité : votre planning est-il réaliste ? Vos équipes peuvent-elles tenir leurs engagements ?
Un PPC de 80% ou plus est la norme Lean. Un PPC de 60% est un échec système.
—
Pourquoi un planning respecté à 60% est un échec système
La gestion classique accepte un PPC de 50% à 60% comme « normal ». C’est une erreur fatale.
Un PPC de 60% signifie que 40% de vos tâches sont en retard chaque semaine. Cela crée : – Des goulots d’étranglement en cascade – Des équipes qui attendent (Waiting) – Des coûts invisibles qui explosent – Un climat de stress permanent
Un PPC de 60% n’est pas un succès. C’est la preuve que votre système de planification est déconnecté de la réalité terrain.
> Statistique interruptrice : Selon le Lean Construction Institute, chaque point de PPC gagné réduit les retards de 2% et les coûts de 1,5% sur le chantier.
—
La révélation : Votre planning est déconnecté du terrain
Les équipes savent que 40% des tâches planifiées ne sont pas réalisables. Elles vous le disent, mais vous ne les écoutez pas.
Le PPC rend cette réalité visible. Chaque vendredi, vous mesurez la vérité : combien de tâches ont réellement été faites ? Pourquoi les autres ont échoué ?
C’est le premier pas vers la fiabilité.
—
Les 5 étapes pour atteindre un PPC de 80%+
1. Mesurer le PPC chaque semaine : Chaque vendredi, comptez les tâches réalisées vs planifiées. 2. Analyser les causes de non-réalisation : Matériaux manquants ? Accès bloqué ? Coordination défaillante ? 3. Mettre en place le Last Planner System : Planifier avec les équipes, pas pour les équipes. 4. Lever les contraintes (Lookahead Planning) : Résoudre 90% des problèmes 6 semaines en amont. 5. Ajuster le planning chaque semaine : Ne planifier que ce qui est réaliste, s’engager sur 3-5 tâches par équipe.
—
Cas terrain : Complexe hôtelier à Nice (2025)
Erreurs fréquentes lors du déploiement
Checklist pour démarrer
Questions fréquentes
Prêt à transformer votre chantier ?
Identifiez vos gaspillages invisibles avec notre Audit Lean Construction.